Hvad er de vigtigste trin i den daglige vedligeholdelse og inspektionsprocedurer for brandslangedyser

Brandslange mundstykker er kernevåbenet til at kontrollere vandstrømningsmønstre, strømningshastigheder og rækkevidde under brandslukning. Deres pålidelige ydeevne er direkte relateret til succesen med brandslukningsindsatsen og brandmændenes sikkerhed. Streng overholdelse af professionelle vedligeholdelses- og inspektionsprocedurer er hjørnestenen for at sikre, at brandslanger altid er i optimal driftstilstand.

Visuel inspektion og vurdering af fysiske skader

Visuel inspektion er det første trin i vedligeholdelse af brandslangedyser og bør udføres efter hver brug og mindst hver måned.

1. Inspektion af dyselegeme og udløb

Inspektion af fysisk skade: Efterse omhyggeligt dyselegemet, koblingen og dysespidsen for revner, buler, bøjninger, ridser eller tegn på materialekorrosion. Især elektrokemisk korrosion af metalkomponenter skal omgående dokumenteres og behandles.

Vandudløb og strømningsvej: Sørg for, at dysens åbning og strømningsvej er helt fri og fri for eventuelle forhindringer, såsom mudder, grus, skæl eller snavs fra brandslangens foring. For kombinationsdyser skal du sikre dig, at de indvendige tænder ikke deformeres.

Mærker og navneskilte: Kontroller dysens producents navneskilt, mærket flow og mærketryk for klarhed og integritet.

2. Kontrol af betjeningsmekanismens funktionalitet

Flow/mønsterjusteringsmekanisme: For valgbare gallonage og automatiske dyser, betjenes manuelt gallonageringen eller mønsterkontrollen for at sikre jævn rotation, nøjagtig positionering og ingen løshed eller klæbning i den indstillede position.

Afbryder- og afspærringsventiler: Betjen afspærringsventilen (såsom et håndtag eller kugleventil) for at kontrollere, at den åbner og lukker jævnt og pålideligt, og at den lukker helt, når den er på plads uden at lække.

Håndtag og greb: Kontroller, at håndtaget, pistolgrebet eller andre gribekomponenter er sikre, fri for brud eller løshed, og at de skridsikre riller er fri for væsentligt slid.

Inspektion af tætnings- og koblingsintegritet

Fejl i tætninger og koblinger er den primære årsag til forringelse af dysens ydeevne og hydraulisk tab.

1. Inspektion af grænsefladegevind og pakning

Gevindinspektion: Inspicér dysekoblingens indvendige og udvendige gevind for beskadigelse, deformation eller fremmedlegemer. Gevindintegritet er afgørende for hurtige og sikre slangeforbindelser.

Pakningstilstand: Kontroller, at pakningen ved tilslutningen er intakt, fleksibel og sidder korrekt. Ældrede, revnede eller manglende pakninger kan forårsage alvorlig lækage og skal straks udskiftes.

Sving: Kontroller, at svirvelen på koblingen roterer frit og er fri for overdreven slitage eller binding.

2. Statisk tryktest

Selvom det ikke er en rutineinspektion, bør der udføres en statisk tryktest, hvis der opdages utætheder eller betjeningsmekanismer, for at verificere dysens evne til at modstå det nominelle tryk i en ikke-strømmende tilstand. Sørg for, at dyselegemet, tætningerne og ventilen ikke viser tegn på lækage ved det nominelle driftstryk.

Dynamisk præstationstest og rengøring

Dynamisk test er et afgørende skridt i at verificere dysens brandslukningseffektivitet.

1. Sprøjtemønster og flowtest

Flowmønstertest: Tilslut brandslangen, flow vandet, og øg langsomt trykket til det nominelle driftstryk. Gennemgå alle forudindstillede sprøjtemønstre, inklusive Straight Stream, Narrow Fog og Wide Fog/Defog.

Flowmønsterkvalitetsvurdering: Evaluer sammenhængen og rækkevidden af ​​Straight Stream-sprøjtemønsteret, samt ensartetheden og vinklen af ​​vandsprayen i tågemønsteret. Enhver vandstrømsspredning, manglende rækkevidde eller uregelmæssige strømningsmønstre kan indikere et internt problem eller blokering i dysen.

Flowkonsistens: For automatiske dyser, test den automatiske justeringsfunktion ved forskellige vandforsyningstryk. For valgbare gallonagedyser skal du kontrollere vandkvaliteten ved hver flowhastighedsindstilling.

2. Rengørings- og smøreprocedurer

Skylning: Efter hver brug, især efter brug af skum eller drift i et forurenet miljø, skal dysen skylles grundigt. Skyl ved maksimal strømningshastighed for at fjerne snavs fra strømningsvejen.

Dyb rengøring: Hvis der observeres et unormalt strømningsmønster, adskilles dysen i henhold til producentens anvisninger og rengør de indvendige præcisionskomponenter, såsom stemplet, fjederen eller filteret, med rent vand eller et ikke-slibende rengøringsmiddel anbefalet af producenten.

Smøring: Påfør producentens specificerede vandafvisende smøremiddel på bevægelige dele, såsom betjeningshåndtaget, flowjusteringsringen og drejeleddet for at sikre jævn drift og forhindre korrosion.

Dokumentation og opbevaring

1. Vedligeholdelsesjournaler

Opret en registrering: Enhver inspektions-, test- og vedligeholdelsesaktivitet skal registreres i detaljer i dysejournalen, inklusive inspektionsdatoen, inspektøren, fundne defekter, foretaget korrigerende handlinger og udskiftede dele (f.eks. pakning).

Fejlsporbarhed: Optegnelser er afgørende for at overholde standarder såsom NFPA 1962 og giver kritiske data til branddysefejlsporing, vurdering af levetid og indkøbsplanlægning.

2. Korrekt opbevaring

Undgå overdreven eksponering: Opbevar dyserne sikkert i brandbiler eller udpegede lagerområder for at undgå langvarig udsættelse for sollys (UV-stråler), ekstreme temperaturer eller ætsende kemikalier.

Trykaflastning og tørring: Før du opbevarer dyser, skal du sikre dig, at trykket er fuldstændig aflastet, og at alle overflader og indvendige komponenter er tørre for at forhindre fugtinduceret korrosion eller mikrobiel vækst.