I brandbeskyttelsesindustrien er kuldioxid (CO2) brandslukkere bredt anerkendt for deres effektive og hurtige brandslukningsfunktioner. Den samlede ydelse af en ildslukker afhænger ikke kun af ildslukningsmidlet fyldt inde, men også af design og fremstillingskvalitet af nøglekomponenter såsom ventiler. Især spiller ventilstrukturen en afgørende rolle i forseglingens ydelse af ildslukkeren.
Ventilstrukturens indvirkning på forseglingsydelse
Ventilstrukturen er kernekomponenten i en CO2 -ildslukker, og dens design påvirker ventilens forseglingsydelse direkte. Ventilens hovedkomponenter inkluderer nøglekomponenter, såsom ventilkrop, ventilstamme, ventilskiven og forseglingspakningen. Matchnings- og forbindelsesmetoderne mellem disse komponenter bestemmer, om ventilen effektivt kan forhindre lækage af ildslukningsmidlet, når den er lukket.
Designet af ventilkroppen er afgørende. Ventilkroppen er normalt lavet af højstyrke, korrosionsbestandige materialer for at sikre, at det kan modstå tryk og korrosion af ildslukningsmidlet. Derudover skal den interne struktur i ventilkroppen være nøjagtigt bearbejdet for at sikre en tæt pasform mellem komponenterne. Især påvirker matchningen mellem ventilskiven og ventilsædet, dens præcision og finish direkte påvirker tætningsydelsen.
Designet af ventilstammen er lige så vigtigt. Som en nøglekomponent, der forbinder ventilskiven og betjeningshåndtaget, skal materialet og fremstillingsprocessen for ventilstammen opfylde kravene til høj styrke, korrosionsbestandighed og slidstyrke. På samme tid skal matchningstilstand mellem ventilstammen og ventilkroppen også være omhyggeligt designet til at sikre, at ventilstammen kan bevæge sig stabilt og pålideligt under drift, for effektivt at få ventilskiven til at åbne og lukke.
Ventilstrukturoptimering og forbedring af forsegling af ydeevne
For at forbedre forseglingsydelsen af CO2 brandslukkerventiler , Producenter optimerer normalt ventilstrukturen. Disse optimeringsforanstaltninger inkluderer:
Anvendelse af dobbeltforseglingsstruktur: Tilføj et ekstra lag med tætningspakning mellem ventilskiven og ventilsædet for at forbedre tætningseffekten markant. Dette design kan effektivt forhindre lækageproblemer forårsaget af aldring eller skade på en enkelt tætningspakning og sikre pålideligheden af ildslukkeren efter langvarig brug.
Optimering af tætning af pakningsmateriale: Vælg tætning af pakningsmaterialer med fremragende korrosionsmodstand, høj temperaturresistens og lav temperaturresistens for at sikre, at de stadig kan opretholde god tætningsydelse i forskellige barske miljøer. Denne foranstaltning forbedrer ikke kun produktets holdbarhed, men forbedrer også den samlede sikkerhed.
Stigning i forseglingsoverfladebredde: Ved at øge kontaktområdet mellem ventilskiven og ventilsædet øges det specifikke tryk på tætningsoverfladen, hvilket øger tætningseffekten. Dette design kan effektivt reducere risikoen for lækage forårsaget af slid af tætningsoverfladen og forlænge produktets levetid.
Vedtagelse af elastisk ventilsæde: Elastiske elementer såsom fjedre eller gummipuder indstilles på ventilsædet for at kompensere for deformationen af tætningsoverfladen forårsaget af temperaturændringer eller tryksvingninger. Dette design sikrer, at ventilen kan opretholde god tætningsydelse under forskellige arbejdsvilkår og forbedrer pålideligheden af ildslukkeren.