Hvad er problemerne med brandsprinklers ventilfejl

Ventil lækage er en af ​​de almindelige fejl i industrielle systemer, der direkte påvirker udstyrets sikkerhed og driftseffektivitet. Når forseglingens ydelse af ventilsædet forseglingsoverflade reduceres på grund af slid, korrosion eller ophobning af urenheder, kan mediet lække fra indersiden af ​​ventilen. Denne lækage forårsager ikke kun spild af ressourcer, men kan også skade de omgivende faciliteter på grund af virkningen af ​​vandstrømmen og derved påvirke bygningsstrukturens stabilitet. Mere alvorligt vil lækage medføre, at systemtrykket falder. Især i tilfælde af en brand, sprinkler kan ikke være i stand til at opnå tilstrækkeligt tryk til effektiv ildslukning, hvilket forsinker det bedste tidspunkt at slukke ilden. Derudover forårsager deformationen af ​​ventilstammen ventilskiven og ventilsædet til ikke at passe tæt, hvilket også vil forårsage lækageproblemer og svække systemets brandslukningsevne yderligere.

Ventilens fastne fænomen bør ikke ignoreres. I barske miljøer som høj temperatur, højt tryk og stærk korrosion er det meget sandsynligt, at ventilen sidder fast. Når materialerne i ventilchippen og ventilhuset ikke stemmer overens, kan forskellen i termisk ekspansionskoefficient få ventilen til at bevæge sig ufleksibelt. I tilfælde af en brand kan den fastlåste ventil ikke åbnes normalt, og brandbekæmpelsesvandet kan ikke leveres til sprinkleren i tide, hvilket alvorligt påvirker brandbekæmpelseseffekten. Derudover kan ventiler, der ikke er blevet brugt i lang tid, sidde fast på grund af vedhæftning af forseglingsoverfladen og kan ikke reagere hurtigt i en nødsituation, hvilket bringer store vanskeligheder til at skyde kamp.

Problemet med ventilblokering er også værdig til opmærksomhed. Hvis design af strømningskanalen før og efter ventilen er urimelig, eller indholdet af ophængt stof i væsken er for højt, kan det forårsage blokering inde i ventilen. Blokeringen kan omfatte faste partikler, sedimenter eller korrosionsprodukter, som vil hindre den normale strøm af mediet og reducere strømmen og arbejdseffektiviteten af ​​ventilen. Når blokeringen er alvorlig, kan ventilen muligvis miste sin funktion fuldstændigt, hvilket resulterer i, at systemet ikke er i stand til at levere vand normalt til brandbekæmpelse. Derudover vil blokering også forårsage unormal stigning i trykket inde i ventilen, hvilket øger risikoen for ventilskader.

Unormal vibration og støj fra ventilen er også almindelige fejlmanifestationer. Når ventilen er forkert valgt, og parametrene såsom strømning og tryk ikke stemmer overens med systemet, kan der forekomme store tryksvingninger under drift, hvilket vil forårsage ventilvibration og støj. Ustabil støtte fra rørledningssystemet vil forårsage ujævn kraft på ventilen og forværre derved vibrationsfænomenet. Turbulens og påvirkning forårsaget af overdreven høj mediumstrømningshastighed vil også forårsage unormal vibration og støj fra ventilen. Forseglingsydelsen af ​​ventiler i denne tilstand i lang tid falder gradvist, og risikoen for komponentskade vil stige, hvilket alvorligt påvirker systemets normale drift.

Korrosionsproblemet med ventiler vil påvirke deres levetid og ydeevne væsentligt. Forkert brug i ætsende medier og forkert valg af ventilmaterialer vil føre til skade på ventilmaterialer og nedbrydning af ydeevnen. For eksempel vil anvendelse af syrebestandige ventilmaterialer i sure miljøer forårsage alvorlig rust. Når ventilen er i et fugtigt miljø i lang tid, reagerer ilt i luften kemisk med metallet på ventilens overflade for at danne jernoxid, dvs. rust. Hvis der bruges uegnede ventiler i miljøer med høj temperatur eller højt tryk, vil det også fremskynde skaden og rusten på ventilen. Forseglingsoverfladen af ​​den korroderede ventil bliver normalt ru og ujævn, hvilket resulterer i dårlig tætning, hvilket igen påvirker ildslukningseffekten.

For at sikre ventilens pålidelighed og sikkerhed er regelmæssig vedligeholdelse og inspektion vigtig. Gennem effektive styring og tekniske midler kan risikoen for ventilfejl reduceres, og systemets samlede sikkerhed og driftseffektivitet kan forbedres.