Hvad er de almindelige årsager til brandslange lækage og deres forebyggelsesforanstaltninger

Brandslanger er vigtigt udstyr til brandmand og redning, og deres integritet påvirker direkte brandbekæmpelseseffekten og redningssikkerheden. Lækage af brandslanger vil ikke kun forårsage et fald i vandtrykket, påvirke sprøjtningsafstand og brandbekæmpelseseffektivitet, men kan også forårsage spild af ressourcer på stedet og endda forårsage sekundære ulykker.

Hovedårsager til brandslange lækage
Brandslangens lækage er normalt forårsaget af mekanisk skade, aldring af materiale, grænsefladesvigt og forkert drift. Mekanisk skade er en almindelig årsag til lækage. Slangen kan ridses af skarpe genstande under brug, eller revner kan være forårsaget af friktion og ekstrudering. Materiel aldring får slangens elasticitet til at falde, gummiforingen til knæk eller stoflaget til at løsne, hvilket resulterer i mindre skader. Slid af tætningsringen ved grænsefladen, skader på tråden eller løs forbindelse er også tilbøjelige til vandlækage. Forkert drift, såsom overdreven pres, voldelig trækning, uregelmæssig vikling osv., Øger risikoen for slangeskade og forårsager lækage.

Detaljeret analyse af lækage forårsaget af mekanisk skade
Når man arbejder på stedet, kommer brandslanger ofte i kontakt med hårdt grund, bygning af affald og forskellige hindringer. Friktion med høj intensitet kan bære det ydre lag af slangen, og skarpe fragmenter eller værktøjer kan punktere slangen. Hyppig bøjning og foldning kan også forårsage trætheds revner i slangen. Især når man lægger og trækker i komplekse miljøer, er det meget sandsynligt, at mekaniske skader forekommer, hvis der ikke træffes nogen beskyttelsesforanstaltninger. Manglen på den nødvendige beskyttelsesbevidsthed og hjælpeudstyr af personale på stedet får ofte slangen til at blive ridset eller trukket fra hinanden og danner et lækagepunkt.

Påvirkning af materielle aldring og miljøfaktorer
Materialet i ildslangen er for det meste en sammensat struktur af gummi og højstyrkefiber. Langvarig eksponering for ultraviolette stråler, fugtighed, høj temperatur eller kemisk korrosionsmiljø vil gradvist forringe de materielle egenskaber. Gummiforingen mister sin elasticitet på grund af aldring og er tilbøjelig til revner og revner, hvilket reducerer slangens forseglingsydelse. Aldring af fiberstofstoflaget svækker bindingskraften mellem lagene, hvilket resulterer i delaminering eller kaste. Pludselig temperaturændringer får materialet til at krympe og udvide, hvilket også kan forårsage strukturel træthed. Dårligt opbevaringsmiljø fremskynder aldringen af slangen og er en usynlig morder af materiel skade.

Interfacesvigt er et sted med høj forekomst til lækage
Som trykpunkter bærer ildslangestik og grænsefladeforseglinger det høje tryk på vandstrømmen. Bær eller aldring af tætningsringen vil føre til dårlig forsegling og vandlækage. Slid og deformation af den gevindforbindelse på grund af langvarig brug, løs installation eller skade og huller ved forbindelsen er vigtige kilder til lækagefarer. Forkert valg af interface -materialer, dårlig installationsteknologi og mangel på daglig vedligeholdelse vil øge risikoen for lækage af interfacekomponenter.

Manifestationer af slangeskader forårsaget af forkert drift
Når brandslangen er i brug, hvis trykket overstiger designstandarden, er slangematerialet overbelastet, tilbøjelig til ekspansion og deformation eller endda sprængning. Tvang, der trækkes, foldes og drejer under lægning, vil skade slangestrukturen og danne usynlige revner. Når den opbevares, såres spolen tæt på at producere permanente folder, hvilket påvirker slangens forseglingsydelse. Forsømmelse af rengøring og tørring efter brug vil føre til resterende urenheder og erosion af fugt, der accelererer skaden på slangen. Mangel på standardiserede driftsprocedurer og utilstrækkelig uddannelse af personale på stedet er almindelige årsager til lækage forårsaget af drift.

Forebyggende foranstaltninger til brandslange lækage
For at forhindre lækage af brandslange er det nødvendigt at starte fra materialevalg, brug, vedligeholdelse og styring. Vælg brandslanger, der opfylder nationale standarder og er af pålidelig kvalitet, og prioriterer materialer med fremragende slidstyrke, korrosionsbestandighed og anti-aging-egenskaber. Standardiser lægningsoperationer på stedet, undgå overdreven trækning og foldning, og sørg for, at slangerne udfoldes langs den naturlige snoede retning. Opret et strengt dagligt vedligeholdelsessystem, regelmæssigt rent og inspicér overfladekomponenterne i slangerne og reparere beskadigede dele på en rettidig måde. Styrke opbevaringsstyring, undgå direkte sollys, høj temperatur og fugtigt miljø, og brug specielle hjul til at opretholde passende spænding. Udskift periodisk interface -sæler og stik for at sikre god tætningsydelse. Træn brandmænd til at mestre korrekt brug og vedligeholdelsesevner for at reducere menneskelige driftsfejl.